يۇقىرى دەرىجىدىكى ئالماس پاراشوكى تېخنىكىسى توغرىسىدا قىسقىچە مۇلاھىزە

يۇقىرى سۈپەتلىك ئالماس مىكرو پاراشوكىنىڭ تېخنىكىلىق كۆرسەتكۈچلىرى زەررىچە چوڭ-كىچىكلىكىنىڭ تارقىلىشى ، زەررىچە شەكلى ، ساپلىقى ، فىزىكىلىق خۇسۇسىيىتى ۋە باشقا ئۆلچەملەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، بۇ ئۇنىڭ ئوخشىمىغان سانائەت سىنارىيىلىرىدە قوللىنىلىشىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ (مەسىلەن سىلىقلاش ، ئۇۋىلاش ، كېسىش قاتارلىقلار). تۆۋەندىكىسى ئەتراپلىق ئىزدەش نەتىجىسىدىن رەتلەنگەن ئاساسلىق تېخنىكىلىق كۆرسەتكۈچ ۋە تەلەپلەر:

بۆلەك چوڭلۇقى تەقسىملەش ۋە خاراكتېر پارامېتىرلىرى
1. بۆلەك چوڭلۇقى دائىرىسى
ئالماس مىكرو پاراشوكىنىڭ زەررىچە چوڭلۇقى ئادەتتە 0.1-50 مىكروون بولۇپ ، ئوخشىمىغان قوللىنىشچان ئەھۋاللاردا زەررىچە چوڭ-كىچىكلىكىگە بولغان تەلەپ كۆرۈنەرلىك پەرقلىنىدۇ.
سىلىقلاش: 0-0.5 مىكروندىن 6-12 مىكرو مىكرو تالقىنىنى تاللاڭ ، سىزىلغان سىزىقلارنى ئازايتىپ ، يەر يۈزى 5 نى ياخشىلاڭ
ئۇۋىلاش: 5-10 مىكروندىن 12-22 مىكرونغىچە بولغان مىكرو پاراشوك ئۈنۈم ۋە يەر يۈزى سۈپىتىگە تېخىمۇ ماس كېلىدۇ.
ئىنچىكە ئۇۋىلاش: 20-30 مىكرو تالقان ئۇۋىلاش ئۈنۈمىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ
2. بۆلەك چوڭلۇقى تەقسىملەش ئالاھىدىلىكى
D10: جۇغلانما تەقسىماتنىڭ ماس كېلىدىغان زەررىچە چوڭلۇقى% 10 بولۇپ ، ئىنچىكە زەررىچىلەرنىڭ نىسبىتىنى ئەكس ئەتتۈرىدۇ. ئىنچىكە زەررىچىلەرنىڭ نىسبىتىنى كونترول قىلىپ ، تارتىش ئۈنۈمىنىڭ تۆۋەنلىشىدىن ساقلىنىش كېرەك.
D50 (ئوتتۇراھال دىئامېتىرى): ئوتتۇرىچە زەررىچە چوڭلۇقىغا ۋەكىللىك قىلىدۇ ، ئۇ زەررىچە چوڭلۇقتىكى تەقسىماتنىڭ يادرولۇق پارامېتىرى بولۇپ ، پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈنۈمى ۋە توغرىلىقىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
D95: ماس كېلىدىغان زەررىچە چوڭلۇقى 95% جۇغلانما تەقسىملەش ، ھەمدە يىرىك زەررىچىلەرنىڭ مەزمۇنىنى كونترول قىلىش (مەسىلەن D95 ئۆلچەمدىن ئېشىپ كەتسە ، ئەسەرلەرنىڭ سىزىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ).
Mv (ھەجىمدىكى ئوتتۇرىچە زەررىچە چوڭلۇقى): چوڭ زەررىچىلەرنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىغان ۋە يىرىك ئاخىرقى تەقسىماتنى باھالاشقا ئىشلىتىلگەن
3. ئۆلچەملىك سىستېما
ئادەتتە ئىشلىتىلىدىغان خەلقئارالىق ئۆلچەم ANSI (مەسىلەن D50 ، D100) ۋە ISO نى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ (مەسىلەن ISO6106: 2016).
ئىككىنچىدىن ، زەررىچە شەكلى ۋە يەر يۈزى ئالاھىدىلىكى
1. شەكىل پارامېتىرلىرى
يۇمىلاق ئۈستەل: يۇمىلاق ئۈستەل 1 گە قانچە يېقىن بولسا ، زەررىچىلەر شۇنچە شارسىمان بولىدۇ ھەمدە سىلىقلاش ئۈنۈمى شۇنچە ياخشى بولىدۇ. تۆۋەن يۇمىلاق زەررىچىلەر (نۇرغۇن بۇلۇڭلار) ئېلېكتر سىلىندىرلىق سىم ۋە ئۆتكۈر قىرلارغا ئېھتىياجلىق باشقا كۆرۈنۈشلەرگە تېخىمۇ ماس كېلىدۇ.
تەخسىگە ئوخشايدىغان زەررىچىلەر: تارقىلىشچان زەررىچىلەر>% 90 تەخسىگە ئوخشايدۇ دەپ قارىلىدۇ ، نىسبىتى% 10 كىمۇ يەتمەسلىكى كېرەك. ھەددىدىن زىيادە تەخسىگە ئوخشايدىغان زەررىچىلەر زەررىچە چوڭ-كىچىكلىكىنى بايقاش ۋە تۇراقسىز قوللىنىش ئۈنۈمىنىڭ ئۆزگىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
مونچاققا ئوخشاش زەررىچىلەر: زەررىچىلەرنىڭ ئۇزۇنلۇقى بىلەن كەڭلىك نىسبىتى> 3: 1 نى قاتتىق كونترول قىلىش ، نىسبىتى% 3 تىن ئېشىپ كەتمەسلىكى كېرەك.
2. شەكىلنى ئېنىقلاش ئۇسۇلى
ئوپتىكىلىق مىكروسكوپ: 2 مىكروندىن يۇقىرى زەررىچىلەرنى شەكىل كۆزىتىشكە ماس كېلىدۇ
سىكاننېرلاش ئېلېكترونلۇق مىكروسكوپ (SEM): نانومېتىر سەۋىيىسىدىكى ئۇلترا بىنەپشە ماددىلارنىڭ مورفولوگىيەلىك ئانالىزىغا ئىشلىتىلىدۇ.
ساپلىق ۋە نىجاسەتنى كونترول قىلىش
1. نىجاسەت مەزمۇنى
ئالماسنىڭ ساپلىقى% 99 ، مېتال بۇلغانمىلار (مەسىلەن تۆمۈر ، مىس) ۋە زىيانلىق ماددىلار (گۈڭگۈرت ، خىلور)% 1 تىن تۆۋەن كونترول قىلىنىشى كېرەك.
ماگنىتلىق بۇلغانمىلار تۆۋەن بولۇشى ، توپلىنىشنىڭ ئىنچىكە سىلىقلاشتىن ساقلىنىشى كېرەك.
2. ماگنىتلىق سەزگۈرلۈك
يۇقىرى ساپلىقتىكى ئالماس ماگنىتسىزغا يېقىن بولۇشى ، يۇقىرى ماگنىتلىق سەزگۈرلۈك قالدۇق مېتال ماددىلارنى كۆرسىتىدۇ ، بۇ ئېلېكتر ماگنىتلىق ئىندۇكسىيە ئۇسۇلى ئارقىلىق بايقىلىشى كېرەك.
فىزىكىلىق ئىقتىدار كۆرسەتكۈچلىرى
1. تەسىرنىڭ قاتتىقلىقى
زەررىچىلەرنىڭ ئېزىش قارشىلىقى تەسىر سىنىقىدىن كېيىن ئۈزۈلمىگەن سۈرئەت (ياكى يېرىم يېرىلغان ۋاقىت) بىلەن خاراكتېرلىنىدۇ ، بۇ ئۇۋىلاش قوراللىرىنىڭ چىدامچانلىقىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
2. ئىسسىقلىق مۇقىملىقى
ئىنچىكە پاراشوك يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا مۇقىملىقنى ساقلىشى كېرەك (مەسىلەن 750-1000 as) گرافتنىڭ شەكىللىنىشى ياكى ئوكسىدلىنىشنىڭ ئالدىنى ئېلىپ ، قۇۋۋەت تۆۋەنلەيدۇ. ئادەتتە ئىشلىتىلىدىغان تېرموگراۋىمېترىك ئانالىز (TGA) بايقاش.
3. Microhardness
ئالماس پاراشوكىنىڭ مىكرو قۇۋۋىتى 10000 kq / mm2 غا يېتىدۇ ، شۇڭا كېسىش ئۈنۈمىنى ساقلاپ قېلىش ئۈچۈن يۇقىرى زەررىچە كۈچلۈكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.
قوللىنىشچان ماسلىشىش تەلىپى 238
1. زەررىچە چوڭلۇقتىكى تەقسىمات بىلەن بىر تەرەپ قىلىش ئۈنۈمى ئوتتۇرىسىدىكى تەڭپۇڭلۇق
يىرىك زەررىچىلەر (مەسىلەن يۇقىرى D95 غا ئوخشاش) ئۇۋىلاش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرىدۇ ، ئەمما يەر يۈزىنىڭ ئۇچىنى ئازايتىدۇ: ئىنچىكە زەررىچىلەر (كىچىك D10) نىڭ ئەكسىچە تەسىرى بار. تەقسىمات دائىرىسىنى تەلەپكە ئاساسەن تەڭشەڭ.
2. شەكىلگە ماسلىشىش
توسۇش كۆپ قىرلىق زەررىچىلەر رېشاتكا چاققا ماس كېلىدۇ. شارسىمان زەررىچىلەر ئىنچىكە سىلىقلاشقا ماس كېلىدۇ.
سىناق ئۇسۇلى ۋە ئۆلچىمى
1. بۆلەكنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى بايقاش
لازېر دىففراكسىيەسى: مىكرو / سۇ ئاستى زەررىچىسى ، ئاددىي مەشغۇلات ۋە ئىشەنچلىك سانلىق مەلۇماتلارغا كەڭ قوللىنىلىدۇ.
ئەلگەك ئۇسۇلى: پەقەت 40 مىكروندىن يۇقىرى زەررىچىلەرگىلا ماس كېلىدۇ.
2. شەكىل بايقاش
زەررىچە رەسىم ئانالىزچىسى شار قاتارلىق پارامېتىرلارنى مىقدارلاشتۇرۇپ ، قولدا كۆزىتىش خاتالىقىنى ئازايتالايدۇ.

خۇلاسە
ئەلا سۈپەتلىك ئالماس مىكرو پاراشوك زەررىچە چوڭلۇقىنىڭ تارقىلىشى (D10 / D50 / D95) ، زەررىچە شەكلى (يۇمىلاق ئۈستەل ، يىڭنە ياكى يىڭنە تەركىبى) ، ساپلىق (بۇلغانما ، ماگنىتلىق خۇسۇسىيەت) ۋە فىزىكىلىق خۇسۇسىيەت (كۈچ ، ئىسسىقلىق مۇقىملىقى) نى ئەتراپلىق كونترول قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ. ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئالاھىدە قوللىنىشچان سىنارىيەگە ئاساسەن پارامېتىرلارنى ئەلالاشتۇرۇپ ، لازېر دىففراكسىيەسى ۋە ئېلېكترونلۇق مىكروسكوپ قاتارلىق ئۇسۇللار ئارقىلىق ئىزچىل سۈپەتكە كاپالەتلىك قىلىشى كېرەك. تاللىغاندا ، ئىشلەتكۈچىلەر كونكرېت بىر تەرەپ قىلىش تەلىپىنى ئويلىشىشى كېرەك (مەسىلەن ئۈنۈم ۋە تاماملاش دېگەندەك) ھەمدە كۆرسەتكۈچكە ماس كېلىشى كېرەك. مەسىلەن ، ئىنچىكە سىلىقلاش D95 ۋە يۇمىلاق ئۈستەلنى كونترول قىلىشنى ئالدىنقى ئورۇنغا قويۇشى كېرەك ، قوپال ئۇۋلاش بولسا شەكىل تەلىپىنى بوشىتىپ ئۈنۈمنى ئاشۇرالايدۇ.
يۇقارقى مەزمۇنلار دەرىجىدىن تاشقىرى ماتېرىياللار تورىدىن ئېلىندى.