ئالماس پاراشوكىنى قانداق يېپىش كېرەك؟

ياسىمىچىلىقنىڭ يۇقىرى سەۋىيىگە ئايلىنىشىغا ئەگىشىپ ، پاكىز ئېنېرگىيە ۋە يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ۋە يورۇقلۇق ۋولت سانائىتى تەرەققىياتىدىكى تېز تەرەققىيات ، ئالماس قوراللىرىنىڭ يۇقىرى ئۈنۈملۈك ۋە يۇقىرى ئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەش ئىقتىدارىغا بولغان ئېھتىياجى كۈنسېرى ئېشىۋاتىدۇ ، ئەمما سۈنئىي ئالماس پاراشوكى ئەڭ مۇھىم خام ئەشيا ، ئالماس ناھىيىسى ۋە ماترىسسا تۇتۇش كۈچى كۈچلۈك ئەمەس. بۇ مەسىلىلەرنى ھەل قىلىش ئۈچۈن ، سانائەت ئادەتتە مېتال ماتېرىياللار بىلەن ئالماس پاراشوك يۈزى سىرنى قوللىنىدۇ ، ئۇنىڭ يۈز ئالاھىدىلىكىنى ياخشىلايدۇ ، چىدامچانلىقىنى ئاشۇرىدۇ ، شۇنداق قىلىپ قورالنىڭ ئومۇمىي سۈپىتىنى ئۆستۈرىدۇ.

ئالماس پاراشوكى يۈزىنى سىرلاش ئۇسۇلى تېخىمۇ كۆپ بولۇپ ، خىمىيىلىك تاختا ، ئېلېكتر قۇتۇبى ، ماگنىتلىق پۈركۈش تاختىسى ، ۋاكۇئۇمنىڭ پارغا ئايلىنىش تاختىسى ، ئىسسىق پارتىلاش رېئاكسىيەسى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

1. خىمىيىلىك تاختاي

ئالماس پاراشوك خىمىيىلىك سىر بىر تەرەپ قىلىنغان ئالماس پاراشوكىنى خىمىيىلىك سىر ئېرىتمىسىگە سېلىش ، ھەمدە مېتال ئىئوننى سىرلاش ئېرىتمىسىگە ئازايتىش ئارقىلىق خىمىيىلىك سىر ئېرىتمىسىدە قويۇق مېتال سىر ھاسىل قىلىش. ھازىر ، ئەڭ كۆپ قوللىنىلىدىغان ئالماس خىمىيىلىك تاختا خىمىيىلىك نىكېل تاختاي-فوسفور (Ni-P) ئىككىلىك قېتىشمىسى ئادەتتە خىمىيىلىك نىكېل تاختاي دەپ ئاتىلىدۇ.

01 خىمىيىلىك نىكېل تاختا ئېرىتمىسىنىڭ تەركىبى

خىمىيىلىك تەخسە ئېرىتمىسىنىڭ تەركىبى ئۇنىڭ خىمىيىلىك ئىنكاسىنىڭ سىلىق ئىلگىرىلىشى ، مۇقىملىقى ۋە سىر سۈپىتىگە ھەل قىلغۇچ تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئۇ ئادەتتە ئاساسلىق تۇز ، ئازايتقۇچى ۋاكالەتچى ، مۇرەككەپ ، بۇففېر ، تۇراقلاشتۇرغۇچ ، تېزلەتكۈچ ، سۇيۇقلۇق ۋە باشقا تەركىبلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئەڭ ياخشى سىرلاش ئۈنۈمىگە ئېرىشىش ئۈچۈن ھەر بىر زاپچاسنىڭ نىسبىتىنى ئەستايىدىللىق بىلەن تەڭشەش كېرەك.

1 ، ئاساسلىق تۇز: ئادەتتە نىكېل سۇلفات ، نىكېل خىلورىد ، نىكېل ئامىنو سۇلفونىك كىسلاتا ، نىكېل كاربونات قاتارلىقلار ، ئۇنىڭ ئاساسلىق رولى نىكېل مەنبەسى بىلەن تەمىنلەش.

2. ئازايتىش دورىسى: ئۇ ئاساسلىقى ئاتوم ھىدروگېن بىلەن تەمىنلەيدۇ ، تاختا ئېرىتمىسىدىكى Ni2 + نى نىغا چۈشۈرۈپ ، ئۇنى ئالماس زەررىچىلىرىنىڭ يۈزىگە قويىدۇ ، بۇ تەخسە ئېرىتمىسىنىڭ ئەڭ مۇھىم تەركىبىي قىسمى. بۇ ساھەدە كۈچلۈك تۆۋەنلىتىش ئىقتىدارى ، تۆۋەن تەننەرخ ۋە ياخشى تاختاي مۇقىملىقى بار ناترىي ئىككىلەمچى فوسفات ئاساسلىقى ئازايتىش ۋاكالەتچىسى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ. كېمەيتىش سىستېمىسى تۆۋەن تېمپېراتۇرا ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا خىمىيىلىك تاختايغا ئېرىشەلەيدۇ.

3 ، مۇرەككەپ ۋاكالەتچى: سىر ئېرىتمىسى ھۆل-يېغىننى چۆكتۈرۈپ ، سىر ئېرىتمىسىنىڭ مۇقىملىقىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ ، تەخسە ئېرىتمىسىنىڭ ئىشلىتىش مۇددىتىنى ئۇزارتالايدۇ ، نىكېلنىڭ چۆكۈش سۈرئىتىنى ئۆستۈرىدۇ ، سىر قەۋىتىنىڭ سۈپىتىنى ئۆستۈرىدۇ ، ئادەتتە سۇكسىن كىسلاتاسى ، لىمون كىسلاتاسى ، سۈت كىسلاتاسى ۋە باشقا تۇزلارنى ئىشلىتىدۇ.

4. بۇففېر خىمىيىلىك نىكېل تاختا رېئاكسىيەسى جەريانىدا H + ھاسىل قىلىپ ، pH نىڭ ئۇدا مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلالايدۇ. ئوپراتسىيە دورىسى يېپىشقاقلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ.

02 خىمىيىلىك نىكېل يالىتىش جەريانى

ناترىي گىپوفوسفات سىستېمىسىنىڭ خىمىيىلىك تەخسىسى ماترىسسانىڭ چوقۇم مەلۇم كاتالىزاتورلۇق پائالىيىتى بولۇشى كېرەكلىكىنى تەلەپ قىلىدۇ ، ئالماس يۈزىنىڭ ئۆزىدە كاتالىزاتورلۇق پائالىيەت مەركىزى بولمايدۇ ، شۇڭا ئۇنى ئالماس پاراشوكىنىڭ خىمىيىلىك تەخسىسىدىن بۇرۇن ئالدىن پەرەز قىلىش كېرەك. خىمىيىلىك تەخسە ياساشنىڭ ئەنئەنىۋى ئالدىنى ئېلىش ئۇسۇلى ماينى ئېلىۋېتىش ، يىرىكلىشىش ، سەزگۈرلۈك ۋە ئاكتىپلاش.

(1) ماينى ئېلىۋېتىش ، يىرىكلەشتۈرۈش: ماينى ئېلىۋېتىش ئاساسلىقى ئالماس پاراشوكى يۈزىدىكى ماي ، داغ ۋە باشقا ئورگانىك بۇلغىمىلارنى چىقىرىپ تاشلاپ ، كېيىنكى سىرنىڭ يېقىن ۋە ياخشى بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. يىرىكلىشىش ئالماس يۈزىدە بىر قىسىم كىچىك ئورەك ۋە يېرىقلارنى شەكىللەندۈرۈپ ، ئالماسنىڭ يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ ، بۇ مېتال ئىئونلارنىڭ بۇ يەردىكى سۈمۈرۈلۈشىگە پايدىلىق بولۇپلا قالماي ، كېيىنكى خىمىيىلىك تاختاي ۋە ئېلېكترلەشتۈرۈشكە قۇلايلىق يارىتىپلا قالماستىن ، يەنە ئالماس يۈزىدە قەدەممۇ-قەدەم شەكىللىنىپ ، خىمىيىلىك تاختاي ياكى مېتال چۆكمە قەۋىتىنىڭ ئۆسۈشىگە پايدىلىق شارائىت ھازىرلاپ بېرىدۇ.

ئادەتتە ، ماينى ئېلىۋېتىش باسقۇچى ئادەتتە NaOH ۋە باشقا ئىشقارلىق ئېرىتمىنى ماينى يوقىتىش ئېرىتمىسى قىلىدۇ ، يىرىكلىشىش باسقۇچىدا ، نىترىت كىسلاتاسى ۋە باشقا كىسلاتا ئېرىتمىسى خام خىمىيىلىك ئېرىتمە سۈپىتىدە ئالماس يۈزىنى قىستايدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، بۇ ئىككى ئۇلىنىشنى ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنىدىكى تازىلاش ماشىنىسى بىلەن ئىشلىتىش كېرەك ، بۇ ئالماس پاراشوكى مېيىنى ئېلىۋېتىش ۋە يىرىكلەشتۈرۈش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇشقا ، ماينى چىقىرىۋېتىش ۋە يىرىكلىشىش جەريانىدىكى ۋاقىتنى تېجەپ ، ماينى چىقىرىۋېتىش ۋە قوپال سۆزلەشنىڭ ئۈنۈمىگە كاپالەتلىك قىلىش كېرەك ،

(2) سەزگۈرلۈك ۋە ئاكتىپلاشتۇرۇش: سەزگۈرلۈك ۋە قوزغىتىش جەريانى پۈتكۈل خىمىيىلىك تاختاي جەريانىدىكى ئەڭ ھالقىلىق قەدەم بولۇپ ، بۇ خىمىيىلىك تاختاينى ئېلىپ بارغىلى بولىدىغان-بولمايدىغانلىقى بىلەن بىۋاسىتە مۇناسىۋەتلىك. سەزگۈرلۈك بولسا ئاپتوماتىك ئانالىز قىلىش ئىقتىدارىغا ئىگە ئالماس پاراشوكى يۈزىدە ئاسان ئوكسىدلانغان ماددىلارنى سۈمۈرۈۋالىدۇ. قوزغىتىش بولسا نىكول زەررىچىلىرىنى ئازايتىشتا گىپوفوسفور كىسلاتاسى ۋە كاتالىزاتورلۇق ئاكتىپ مېتال ئىئونلىرى (مېتال پاللادىيغا ئوخشاش) ئوكسىدلىنىشنى سۈمۈرۈپ ، ئالماس پاراشوكى يۈزىدىكى سىرنىڭ چۆكۈش سۈرئىتىنى تېزلىتىدۇ.

ئومۇمەن قىلىپ ئېيتقاندا ، سەزگۈرلۈك ۋە ئاكتىپلاشنى بىر تەرەپ قىلىش ۋاقتى بەك قىسقا ، ئالماس يۈزىدىكى مېتال پاللادىي نۇقتىسىنىڭ شەكىللىنىشى ئاز ، سىرنىڭ سۈمۈرۈلۈشى يېتەرلىك ئەمەس ، سىر قەۋىتى ئاسانلا چۈشۈپ كېتىدۇ ياكى تولۇق قاپلاش شەكىللىنىدۇ ، داۋالاش ۋاقتى بەك ئۇزۇن بولۇپ ، پاللادىي نۇقتىسىنىڭ ئىسراپ بولۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، شۇڭا ، سەزگۈرلۈك ۋە ئاكتىپلاشنى داۋالاشنىڭ ئەڭ ياخشى ۋاقتى 20 ~ 30 مىنۇت.

. ئەنئەنىۋى يۇقىرى تېمپېراتۇرالىق خىمىيىلىك نىكېل تاختا ، ئادەتتىكى تېمپېراتۇرا 80 ~ 85 in بولىدۇ ، 85 تىن كۆپرەك ℃ ئاسان بولىدۇ. PH قىممىتىگە كەلسەك ، pH نىڭ يېپىشقاق چۆكۈش نىسبىتىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ ، pH يەنە نىكېل تۇز چۆكمىسىنىڭ شەكىللىنىشىنىڭ خىمىيىلىك رېئاكسىيە نىسبىتىنى تورمۇزلايدۇ ، شۇڭا خىمىيىلىك نىكېل تاختا ياساش جەريانىدا خىمىيىلىك تاختاي ئېرىتمىسىنىڭ تەركىبى ۋە نىسبىتىنى ئەلالاشتۇرۇپ ، خىمىيىلىك تاختاينىڭ جەريان ھالىتىنى كونترول قىلىپ ، سىرنىڭ قويۇقلۇقى ، سىرنىڭ زىچلىقىغا قارشى تۇرۇش ، سىرنىڭ زىچلىقىنى ساقلاش ئۇسۇلى.

ئۇنىڭدىن باشقا ، بىر قەۋەت كۆڭۈلدىكىدەك سىر قېلىنلىقىغا يېتەلمەسلىكى مۇمكىن ، بەلكىم كۆپۈك ، پىنخول ۋە باشقا كەمتۈكلۈكلەر بولۇشى مۇمكىن ، شۇڭا كۆپ خىل سىرنى ئىشلىتىپ سىرنىڭ سۈپىتىنى ئۆستۈرۈپ ، سىرلانغان ئالماس پاراشوكىنىڭ تارقىلىشىنى ئاشۇرغىلى بولىدۇ.

2. ئېلېكترو نىكېل

ئالماس خىمىيىلىك نىكېل يالىتىلغاندىن كېيىن سىر قەۋىتىدە فوسفور بولغانلىقى ئۈچۈن ، ئۇ ئېلېكترنىڭ ئۆتكۈزۈشچانلىقىنىڭ ناچارلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بۇ ئالماس قورالنىڭ قۇم قاچىلاش جەريانىغا (ماترىسسا يۈزىدىكى ئالماس زەررىچىلىرىنى ئوڭشاش جەريانىغا) تەسىر كۆرسىتىدۇ ، شۇڭا فوسفورسىز تەخسە قەۋىتىنى نىكېل يالىتىش ئۇسۇلىدا ئىشلىتىشكە بولىدۇ. كونكېرت مەشغۇلات بولسا ئالماس پاراشوكىنى نىكېل ئىئونى ، سىر ئالماس زەررىچىلىرى كاتودقا تەسىر قىلىدىغان ئالماس زەررىچىسى ، تەخسە ئېرىتمىسىگە چۆمۈلگەن نىكېل مېتال توسۇش ۋە ئېلېكتر مۇسبەت ئېلېكترود بىلەن ئۇلىنىپ ئانودقا ئايلاندۇرۇش بولۇپ ، ئېلېكترولىزلاش ئارقىلىق ، سىر ئېرىتمىسىدىكى ئەركىن نىكېل ئىئونلىرى ئالماس يۈزىدىكى ئاتومغا ئايلىنىدۇ.

01 تەخسە ئېرىتمىسىنىڭ تەركىبى

خىمىيىلىك تاختاي ئېرىتمىسىگە ئوخشاش ، ئېلېكتىروپراتسىيە ئېرىتمىسى ئاساسلىقى ئېلېكتىروپراتسىيە قىلىش جەريانىدا كېرەكلىك مېتال ئىئون بىلەن تەمىنلەيدۇ ھەمدە نىكېل چۆكۈش جەريانىنى كونترول قىلىپ ، كېرەكلىك مېتال سىرغا ئېرىشىدۇ. ئۇنىڭ ئاساسلىق تەركىبلىرى ئاساسلىق تۇز ، ئانود ئاكتىپ ۋاكالەتچىسى ، بۇففېر ۋاكالەتچىسى ، خۇرۇچ قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

.

.

. كۆپ ئۇچرايدىغان بۇففېرنىڭ تەركىبىدە بور كىسلاتاسى ، كىسلاتا كىسلاتاسى ، ناترىي ئىككى كاربونات قاتارلىقلار بار.

.

02 ئالماس ئېلېكتىرولىزلانغان نىكېل ئېقىمى

1. تەخسىگە سېلىشتىن بۇرۇن ئالدىنئالا ئېيتىش: ئالماس ھەمىشە ئۆتكۈزگۈچ بولمايدۇ ، باشقا سىرلاش جەريانلىرى ئارقىلىق بىر قەۋەت مېتال بىلەن چاپلاش كېرەك. خىمىيىلىك تاختاي ئۇسۇلى دائىم بىر قەۋەت مېتالنى ئالدىن ئوراش ۋە قېلىنلاشتا ئىشلىتىلىدۇ ، شۇڭا خىمىيىلىك سىرنىڭ سۈپىتى تاختا قەۋىتىنىڭ سۈپىتىگە بەلگىلىك تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئومۇمەن قىلىپ ئېيتقاندا ، خىمىيىلىك تاختايدىن كېيىن سىر تەركىبىدىكى فوسفورنىڭ مىقدارى سىرنىڭ سۈپىتىگە زور تەسىر كۆرسىتىدۇ ، يۇقىرى فوسفور قەۋىتىنىڭ كىسلاتالىق مۇھىتتا چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى بىر قەدەر ياخشى ، سىر يۈزىدە ئۆسمە كۆپ ، يەر يۈزى يىرىك ، ماگنىت خۇسۇسىيىتى يوق. ئوتتۇراھال فوسفور قەۋىتىنىڭ ھەم چىرىشكە چىدامچانلىقى ۋە ئۇپراشقا چىدامچانلىقى بار. تۆۋەن فوسفور قەۋىتىنىڭ ئۆتكۈزۈشچانلىقى بىر قەدەر ياخشى.

ئۇنىڭدىن باشقا ، ئالماس پاراشوكىنىڭ زەررىچە چوڭلۇقى قانچە كىچىك بولسا ، ئالاھىدە يەر يۈزى شۇنچە چوڭ بولىدۇ ، سىرلىغاندا ، تەخسە ئېرىتمىسىدە لەيلەپ چىقىشقا ئاسان بولىدۇ ، تەخسە چىقىرىشتىن ئىلگىرى ، P تەركىبى ۋە سىرنىڭ سۈپىتىنى كونترول قىلىپ ، ئالماس پاراشوكىنىڭ ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە زىچلىقىنى كونترول قىلىپ ، پاراشوكنىڭ لەيلىشى ئاسان بولىدۇ.

2 ، نىكېل تاختا: ھازىر ، ئالماس پاراشوك تاختىسىنى دائىم دومىلاش سىرلاش ئۇسۇلى قوللىنىلىدۇ ، يەنى بوتۇلكىغا مۇۋاپىق مىقداردا ئېلېكتروپراتسىيە ئېرىتمىسى قوشۇلىدۇ ، مەلۇم مىقداردىكى سۈنئىي ئالماس پاراشوكى ئېلېكتر قۇتۇبى ئېرىتمىسىگە قاچىلانغاندىن كېيىن ، بوتۇلكىدىكى ئالماس پاراشوكىنى ھەيدەپ دومىلىتىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، مۇسبەت ئېلېكترود نىكېل توپى بىلەن ، مەنپىي ئېلېكترود سۈنئىي ئالماس تالقىنى بىلەن تۇتىشىدۇ. ئېلېكتر مەيدانىنىڭ ھەرىكىتىگە ئاساسەن ، تەخسە ئېرىتمىسىدىكى نىكېل ئىئونلىرى سۈنئىي ئالماس پاراشوكى يۈزىدە مېتال نىكېل ھاسىل قىلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، بۇ ئۇسۇلدا سىرلاش ئۈنۈمى تۆۋەن ۋە سىرلاش تەكشى بولماسلىق مەسىلىسى بار ، شۇڭا ئايلانما ئېلېكترود ئۇسۇلى بارلىققا كەلدى.

ئايلانما ئېلېكترود ئۇسۇلى ئالماس پاراشوك تاختىسىدىكى كاتودنى ئايلاندۇرۇش. بۇ خىل ئۇسۇل ئېلېكترود بىلەن ئالماس زەررىچىلىرى ئوتتۇرىسىدىكى ئالاقىلىشىش دائىرىسىنى ئاشۇرۇپ ، زەررىچىلەر ئوتتۇرىسىدىكى بىردەك ئۆتكۈزۈشچانلىقىنى ئاشۇرۇپ ، سىرلاشنىڭ تەكشى بولماسلىقىنى ياخشىلاپ ، ئالماس نىكېل تاختىسىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرەلەيدۇ.

قىسقىچە خۇلاسە

ئالماس قوراللىرىنىڭ ئاساسلىق خام ئەشياسى بولۇش سۈپىتى بىلەن ، ئالماس مىكرو پاراشوكىنىڭ يۈز قىسمىنى ئۆزگەرتىش ماترىسسا كونترول قىلىش كۈچىنى ئاشۇرۇش ۋە قوراللارنىڭ مۇلازىمەت ئۆمرىنى ياخشىلاشتىكى مۇھىم ۋاسىتە. ئالماس قوراللىرىنىڭ قۇم قاچىلاش نىسبىتىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن ، ئادەتتە بىر قەۋەت نىكېل ۋە فوسفور ئالماس مىكرو پاراشوكىنىڭ يۈزىگە چاپلىنىپ ، مەلۇم ئۆتكۈزگۈچلۈككە ئىگە بولىدۇ ، ئاندىن نىكېل تاختا ئارقىلىق تەخسە قەۋىتىنى قېلىنلاپ ، ئۆتكۈزۈشچانلىقىنى ئاشۇرغىلى بولىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، شۇنىڭغا دىققەت قىلىش كېرەككى ، ئالماس يۈزىنىڭ ئۆزىدە كاتالىزاتورلۇق ئاكتىپ مەركىزى يوق ، شۇڭا ئۇنى خىمىيىلىك تاختايدىن بۇرۇن ئالدىن پەرەز قىلىش كېرەك.

پايدىلىنىش ماتېرىياللىرى:

ليۇ خەن. يەر يۈزى سىرلاش تېخنىكىسى ۋە سۈنئىي ئالماس مىكرو پاراشوكنىڭ سۈپىتىنى تەتقىق قىلىش. جوڭيۈەن تېخنىكا ئىنستىتۇتى.

ياڭ بياۋ ، ياڭ جۈن ۋە يۈەن گۇاڭشېڭ. ئالماس يۈزىنىڭ سىرلىنىش جەريانىنى تەتقىق قىلىش [J]. ئالەم بوشلۇقىنى قېلىپلاشتۇرۇش.

لى جىڭخۇا. سىم ئالماسقا ئىشلىتىلىدىغان سۈنئىي ئالماس مىكرو پاراشوكنىڭ سىرتقى يۈزىنى ئۆزگەرتىش ۋە قوللىنىش تەتقىقاتى [D]. جوڭيۈەن تېخنىكا ئىنستىتۇتى.

فاڭ لىلى ، جېڭ ليەن ، ۋۇ يەنفېي قاتارلىقلار. سۈنئىي ئالماس يۈزىنىڭ خىمىيىلىك نىكېل يالىتىش جەريانى [J]. Journal of IOL.

بۇ ماقالە دەرىجىدىن تاشقىرى ماتېرىيال تورىدا قايتا بېسىلدى