ئالماس ئېرىتىش قەۋىتىنىڭ پرىنسىپى ئورالما قىستۇرۇش ئىقتىدارىنى ئۆستۈرىدۇ

1. كاربون بىلەن قاپلانغان ئالماس ئىشلەپچىقىرىش

مېتال پاراشوكنى ئالماس بىلەن ئارىلاشتۇرۇش ، مۇقىم تېمپېراتۇرىدا قىزىتىش ۋە ۋاكۇئۇم ئاستىدا مەلۇم ۋاقىت ئىزولياتورلۇق قىلىش پرىنسىپى. بۇ تېمپېراتۇرىدا ، مېتالنىڭ ھور بېسىمى يېپىشقا يېتىدۇ ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، مېتال ئالماس يۈزىگە چاپلىنىپ ، سىرلانغان ئالماس ھاسىل قىلىدۇ.

2. سىرلانغان مېتال تاللاش

ئالماس سىرنى مۇستەھكەم ۋە ئىشەنچلىك قىلىش ۋە سىر تەركىبىنىڭ سىرنىڭ تەسىرىنى تېخىمۇ ياخشى چۈشىنىش ئۈچۈن ، چوقۇم سىرلىق مېتالنى تاللاش كېرەك. بىز ئالماسنىڭ C نىڭ ئاللومورفىزم ئىكەنلىكىنى بىلىمىز ، ئۇنىڭ رېشاتكىسى دائىملىق تېترادرون ، شۇڭا مېتال تەركىبىنى سىرلاش پرىنسىپى مېتالنىڭ كاربونغا بولغان يېقىنلىقىدا. بۇنداق بولغاندا ، مەلۇم شارائىتتا ، كۆرۈنمە يۈزىدە خىمىيىلىك ئۆز-ئارا تەسىر پەيدا بولۇپ ، مۇستەھكەم خىمىيىلىك رىشتە شەكىللىنىپ ، Me-C پەردىسى شەكىللىنىدۇ. ئالماس-مېتال سىستېمىسىدىكى سىڭىپ كىرىش ۋە يېپىشتۇرۇش نەزەرىيىسىنىڭ كۆرسىتىشىچە ، خىمىيىلىك ئۆز-ئارا تەسىر پەقەت چاپلاش AW> 0 بولۇپ ، مەلۇم قىممەتكە يەتكەندىلا يۈز بېرىدۇ. قەرەللىك جەدۋەلدىكى قىسقا مەزگىللىك B گۇرۇپپىدىكى مېتال ئېلېمېنتلار ، مەسىلەن Cu ، Sn ، Ag ، Zn ، Ge قاتارلىقلار C ۋە تۆۋەن يېپىشتۇرۇش خىزمىتىگە بولغان يېقىنلىقى ياخشى ئەمەس ، شەكىللەنگەن زايوم مولېكۇلا رىشتىسى بولۇپ ، كۈچلۈك ئەمەس ، تاللاشقا بولمايدۇ. Ti, V, Cr, Mn, Fe قاتارلىق ئۇزۇن مەزگىللىك جەدۋەلدىكى ئۆتكۈنچى مېتاللارنىڭ C سىستېمىسى بىلەن چوڭ يېپىشتۇرۇش خىزمىتى بار ، C قەۋىتىدىكى ئېلېكترونلارنىڭ سانى بىلەن C ۋە ئۆتكۈنچى مېتاللارنىڭ ئۆز-ئارا تەسىر كۈچى ئاشىدۇ ، شۇڭا T ۋە Cr مېتاللارنى يېپىشقا تېخىمۇ ماس كېلىدۇ.

3. چىراغ تەجرىبىسى

8500C تېمپېراتۇرىدا ، ئالماس ئالماس يۈزىدىكى ئاكتىپ كاربون ئاتوم ۋە مېتال پاراشوكنىڭ ئەركىن ئېنېرگىيىسىگە يېتەلمەي ، مېتال كاربون ھاسىل قىلالايدۇ ، كەم دېگەندە 9000C مېتال كاربون ھاسىل قىلىشقا ئېھتىياجلىق ئېنېرگىيەگە ئېرىشەلمەيدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، تېمپېراتۇرا بەك يۇقىرى بولۇپ كەتسە ، ئالماسقا ئىسسىقلىق بىلەن كۆيۈشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. تېمپېراتۇرا ئۆلچەش خاتالىقى ۋە باشقا ئامىللارنىڭ تەسىرىنى ئويلاشقاندا ، سىرنىڭ سىناق تېمپېراتۇرىسى 9500C قىلىپ بېكىتىلدى. ئىزولياتسىيىلىك ۋاقىت بىلەن ئىنكاس تېزلىكى (تۆۋەندە) ئوتتۇرىسىدىكى مۇناسىۋەتتىن كۆرۈۋېلىشقا بولىدۇ. مېتال كاربون ھاسىل قىلىش ئەركىن ئېنېرگىيىسىگە يەتكەندىن كېيىن ، ئىنكاس تېز ئىلگىرىلەيدۇ ، كاربوننىڭ ھاسىل بولۇشىغا ئەگىشىپ ، ئىنكاس نىسبىتى ئاستا-ئاستا ئاستىلايدۇ. شۈبھىسىزكى ، ئىزولياتورلۇق ۋاقتىنىڭ ئۇزىرىشىغا ئەگىشىپ ، قەۋەتنىڭ زىچلىقى ۋە سۈپىتى يۇقىرى كۆتۈرۈلىدۇ ، ئەمما 60 مىنۇتتىن كېيىن ، قەۋەتنىڭ سۈپىتى ئانچە چوڭ تەسىرگە ئۇچرىمايدۇ ، شۇڭا بىز ئىزولياتورلۇق ۋاقتىنى 1 سائەت قىلىپ بەلگىلىدۇق. ۋاكۇئۇم قانچە يۇقىرى بولسا شۇنچە ياخشى ، ئەمما سىناق شارائىتى بىلەنلا چەكلىنىدۇ ، بىز ئادەتتە 10-3mmHg ئىشلىتىمىز.

ئورالما قاچىلاش ئىقتىدارىنى ئاشۇرۇش پرىنسىپى

تەجرىبە نەتىجىسى شۇنى ئىسپاتلىدىكى ، تۆرەلمە گەۋدىسى سىرلانغان ئالماسقا قارىغاندا سىرلانغان ئالماسقا قارىغاندا كۈچلۈك. تۆرەلمە گەۋدىسىنىڭ سىرلانغان ئالماسقا كۈچلۈك سىڭىپ كىرىش ئىقتىدارىنىڭ سەۋەبى ، شەخسەن ، يۈزىدە ياكى ھېچقانداق سىرلانمىغان سۈنئىي ئالماسنىڭ يۈزىدە كەمتۈكلۈك ۋە مىكرو يېرىق بار. بۇ مىكرو ئېلېمېنتلارنىڭ مەۋجۇتلۇقى سەۋەبىدىن ، ئالماسنىڭ كۈچى تۆۋەنلەيدۇ ، يەنە بىر تەرەپتىن ، ئالماسنىڭ C ئېلېمېنتى ھامىلىنىڭ بەدەن تەركىبلىرى بىلەن ناھايىتى ئاز ئىنكاس قايتۇرىدۇ. شۇڭلاشقا ، سىرلانمىغان ئالماسنىڭ بالون گەۋدىسى نوقۇل مېخانىكىلىق چىقىرىش بولىقى بولۇپ ، بۇ خىل ئورالما قىستۇرمىسى ئىنتايىن ئاجىز. يۈك يۈكلەنگەندىن كېيىن ، يۇقارقى مىكرو ئېلېمېنتلار بېسىمنىڭ مەركەزلىشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، نەتىجىدە ئورالما قىستۇرۇش ئىقتىدارى تۆۋەنلەيدۇ. نورمىدىن ئاشۇرۇپ يۈك بېسىش ئالماسنىڭ ئەھۋالى ئوخشىمايدۇ ، مېتال پىلاستىنكا ئورنىتىلغانلىقتىن ، ئالماس رېشاتكا كەمتۈكلىكى ۋە مىكرو يېرىقلار تولدۇرۇلدى ، بىر تەرەپتىن سىرلانغان ئالماسنىڭ كۈچى ئاشىدۇ ، يەنە بىر تەرەپتىن ، مىكرو يېرىقلار بىلەن تولدى ، ئەمدى بېسىم مەركەزلىشىش ھادىسىسى كۆرۈلمەيدۇ. تېخىمۇ مۇھىمى ، بالوننىڭ گەۋدىسىگە باغلانغان مېتالنىڭ سىڭىپ كىرىشى ئالماس يۈزىدىكى كاربونغا ئايلىنىدۇ. بىرىكمىلەرنىڭ سىڭىپ كىرىشى. نەتىجىدە ئالماس ھۆللۈك بۇلۇڭىدىكى باغلىنىشلىق مېتال 100 o دىن 500 دىن 500 كىمۇ يەتمەيدۇ ، ئالماس ھۆللۈكنىڭ باغلىنىشلىق مېتالنى زور دەرىجىدە ياخشىلاپ ، ئەسلىدىكى چىقىرىش مېخانىكىلىق ئورالمىسى ئورناتقان ياپقۇچ ئالماس ئورالمىنىڭ بالون گەۋدىسىنى باغلاش بوغچىسىغا ئايلاندۇرىدۇ ، يەنى يېپىنچا ئالماس ۋە بالون گەۋدىسى باغلىنىشى.

ئورالما قاچىلاش ئىقتىدارى. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، بىز يەنە پارچىلىنىش پارامېتىرى ، سىرلانغان ئالماس زەررىچە چوڭلۇقى ، دەرىجىسى ، ھامىلىنىڭ بەدەن زەررىچىسى چوڭلۇقى قاتارلىق باشقا ئامىللارنىڭ ئورالما قىستۇرۇش كۈچىگە بەلگىلىك تەسىر كۆرسىتىدىغانلىقىغا ئىشىنىمىز. مۇۋاپىق بولغان بېسىم بېسىمى بېسىمنىڭ زىچلىقىنى ئاشۇرۇپ ، ھامىلىنىڭ بەدىنىنىڭ قاتتىقلىقىنى ئۆستۈرىدۇ. مۇۋاپىق بولغان تېمپېراتۇرا ۋە ئىزولياتورلۇق ۋاقتى بالوننىڭ گەۋدىسى تەركىبى ۋە سىرلانغان مېتال ۋە ئالماسنىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق خىمىيىلىك ئىنكاسىنى ئىلگىرى سۈرەلەيدۇ ، شۇڭا زايوم بوغچىسى مۇستەھكەم ئورنىتىلغان ، ئالماس دەرىجىسى ياخشى ، خرۇستال قۇرۇلمىسى ئوخشىشىپ كېتىدۇ ، ئوخشاش باسقۇچ ئېرىيدۇ ، ئورالما ئورنى تېخىمۇ ياخشى.

ليۇ شياۋخۇيدىن ئېلىندى