ئالەم قاتنىشى سانائىتىدىكى پولى كرىستال ئالماس ئىخچام (PDC) نى چوڭقۇر قوللىنىش ئانالىزى

قىسقىچە مەزمۇنى

ئالەم قاتنىشى سانائىتى يۇقىرى تېمپېراتۇرا ، سۈركىلىشچان ئۇپراش ۋە ئىلغار قېتىشمىلارنى ئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەش قاتارلىق پەۋقۇلئاددە شارائىتقا بەرداشلىق بېرەلەيدىغان ماتېرىيال ۋە قوراللارنى تەلەپ قىلىدۇ. پولى كرىستاللىن ئالماس ئىخچاملىقى (PDC) ئالاھىدە قاتتىقلىقى ، ئىسسىقلىقنىڭ مۇقىملىقى ۋە ئۇپراشقا چىدامچانلىقى سەۋەبىدىن ئالەم قاتنىشى ياساشتىكى ھالقىلىق ماتېرىيال سۈپىتىدە ئوتتۇرىغا چىقتى. بۇ ماقالىدە PDC نىڭ ئالەم قاتنىشى قوللىنىشتىكى رولى ئەتراپلىق تەھلىل قىلىنغان بولۇپ ، تىتان قېتىشمىسى ، بىرىكمە ماتېرىياللار ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرالىق خاسىيەتلىك كېمە قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا ، ئۇ يەنە ئالەم بوشلۇقى قوللىنىشچان پروگراممىلىرىنىڭ PDC تېخنىكىسىنىڭ كەلگۈسى يۈزلىنىشى بىلەن بىللە ، ئىسسىقلىقنىڭ تۆۋەنلىشى ۋە يۇقىرى ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخى قاتارلىق رىقابەتلەرنى تەكشۈردى.

1. تونۇشتۇرۇش

ئالەم قاتنىشى سانائىتى ئېنىق ، چىداملىق ۋە ئىقتىدارغا قاتتىق تەلەپ قويۇلغان. تۇربىنلىق تىغ ، قۇرۇلما ھاۋا قۇرۇلمىسى ۋە ماتور زاپچاسلىرى قاتارلىق زاپچاسلار ئىنتايىن ناچار مەشغۇلات شارائىتىدا قۇرۇلما پۈتۈنلۈكىنى ساقلاپ قېلىش بىلەن بىللە ، مىكرو سەۋىيىلىك توغرىلىق بىلەن ئىشلىنىشى كېرەك. ئەنئەنىۋى كېسىش قوراللىرى ھەمىشە بۇ تەلەپلەرنى قاندۇرالماي ، پولى كرىستاللىن ئالماس ئىخچام (PDC) قاتارلىق ئىلغار ماتېرىياللارنىڭ قوللىنىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

PDC ، سۈنئىي بىرىكمە ئالماسنى ئاساس قىلغان ماتېرىيال بولۇپ ، ئۇ تۇڭگېن كاربوننىڭ ئاستى قىسمىغا تۇتىشىدۇ ، تەڭداشسىز قاتتىقلىق (10،000 HV غىچە) ۋە ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى بىلەن تەمىنلەيدۇ ، ئۇ ئالەم بوشلۇقى دەرىجىلىك ماتېرىياللارنى پىششىقلاپ ئىشلەشكە ماس كېلىدۇ. بۇ ماقالىدە PDC نىڭ ماددى خۇسۇسىيىتى ، ئۇنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ۋە ئۇنىڭ ئالەم قاتنىشى ياساشقا بولغان تەسىرى ئۈستىدە ئىزدىنىلدى. ئۇنىڭدىن باشقا ، ئۇ PDC تېخنىكىسىنىڭ نۆۋەتتىكى چەكلىمىسى ۋە كەلگۈسى ئىلگىرىلەشلىرىنى مۇلاھىزە قىلدى.

2. PDC نىڭ ئالەم بوشلۇقى قوللىنىشچان پروگراممىلىرىغا مۇناسىۋەتلىك ماتېرىياللىرى

2.1 ھەددىدىن زىيادە قاتتىقلىق ۋە كىيىنىشكە قارشى تۇرۇش  

ئالماس ئەڭ داڭلىق ماتېرىيال بولۇپ ، PDC قورالىنىڭ كاربون تالالىق كۈچەيتىلگەن پولىمېر (CFRP) ۋە ساپال ماترىسسا بىرىكمىسى (CMC) قاتارلىق يۇقىرى سۈركىلىشچان ئالەم بوشلۇقى ماتېرىياللىرىنى ماشىنا بىلەن تەمىنلەيدۇ.

كاربون ياكى CBN قوراللىرىغا سېلىشتۇرغاندا قورالنىڭ ئۆمرىنى كۆرۈنەرلىك ئۇزارتىپ ، ماشىنىنىڭ تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىدۇ.

2.2 يۇقىرى ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە مۇقىملىقى

ئۈنۈملۈك ئىسسىقلىق تارقىتىش تىتان ۋە نىكېلنى ئاساس قىلغان خاسىيەتلىك ماددىلارنى تېز سۈرئەتتە پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا ئىسسىقلىقنىڭ ئۆزگىرىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا (700 سېلسىيە گرادۇسقىچە) ئالدىنقى قاتاردىكى پۈتۈنلۈكنى ساقلايدۇ.

2.3 خىمىيىلىك ئىنېرتسىيە

ئاليۇمىن ، تىتان ۋە بىرىكمە ماتېرىياللار بىلەن خىمىيىلىك رېئاكسىيەلەرگە چىداملىق.

چىرىشكە چىداملىق ئاۋىئاتسىيە ئالەم قېتىشمىسىنى پىششىقلاپ ئىشلىگەندە قوراللارنىڭ ئۇپرىشىنى ئازايتىدۇ.

2.4 سۇنۇقنىڭ قاتتىقلىقى ۋە تەسىرگە قارشى تۇرۇش كۈچى

تۇڭگېن كاربوننىڭ ئاستى قىسمى چىدامچانلىقىنى ئاشۇرۇپ ، ئۈزۈش مەشغۇلاتى جەريانىدا قوراللارنىڭ بۇزۇلۇشىنى ئازايتىدۇ.

3. ئالەم قاتنىشى قوراللىرى ئۈچۈن PDC نىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى

3.1 ئالماس سىنتېزلاش ۋە سىناش

بىرىكمە ئالماس زەررىچىلىرى يۇقىرى بېسىملىق ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا (HPHT) ياكى خىمىيىلىك ھور چۆكمىسى (CVD) ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىلىدۇ.

5-7 GPa ۋە 1400-10000 سېلسىيە گرادۇسلۇق زەنجىرسىمان ئالماس دانچىلىرى تۇڭگېن كاربون سۇبيېكتىغا باغلىنىدۇ.

3.2 ئېنىق قورال ياساش

لازېر كېسىش ۋە ئېلېكتر قويۇپ بېرىش ماشىنىسى (EDM) PDC نى خاس قىستۇرما ۋە ئاخىرقى زاۋۇتقا ئايلاندۇرىدۇ.

ئىلغار ئۇۋىلاش تېخنىكىسى ئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ دەرىجىدىن تاشقىرى ئۆتكۈر كېسىش گىرۋىكىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

3.3 يەر يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىش ۋە سىرلاش

گۇناھتىن كېيىنكى داۋالاش ئۇسۇللىرى (مەسىلەن ، كوبالت ئېقىش) ئىسسىقلىقنىڭ مۇقىملىقىنى ئاشۇرىدۇ.

ئالماسقا ئوخشاش كاربون (DLC) سىرلىرى ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى تېخىمۇ ئۆستۈرىدۇ.

4. PDC قوراللىرىنىڭ ئاچقۇچلۇق ئالەم قاتنىشى پروگراممىلىرى

4.1 تىتان قېتىشمىسى (Ti-6Al-4V)  

خىرىس: تىتاننىڭ تۆۋەن ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ئادەتتىكى پىششىقلاپ ئىشلەشتە تېز قوراللارنىڭ ئۇپرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

PDC ئەۋزەللىكى:

كېسىش كۈچى ۋە ئىسسىقلىق ھاسىل قىلىش ئازايتىلدى.

قورالنىڭ ئۆمرى ئۇزارتىلدى (كاربون قوراللىرىدىن 10 ھەسسە ئۇزۇن).

قوللىنىشچانلىقى: ئايروپىلانغا قونۇش ئۈسكۈنىسى ، ماتور زاپچاسلىرى ۋە قۇرۇلما ھاۋا بۆلۈش زاپچاسلىرى.

4.2 كاربون تالاسى كۈچەيتىلگەن پولىمېر (CFRP) ماشىنىسى  

خىرىس: CFRP ناھايىتى ئاچچىقلىنىش بولۇپ ، قورالنىڭ تېز سۈرئەتتە بۇزۇلۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

PDC ئەۋزەللىكى:

كەسكىن كېسىش گىرۋىكى سەۋەبىدىن ئەڭ تۆۋەن ئايرىش ۋە تالا تارتىپ چىقىرىش.

ئايروپىلاننىڭ ئايروپىلان تاختىسىنى يۇقىرى سۈرئەتلىك بۇرغىلاش ۋە بېزەش.

4.3 نىكېلنى ئاساس قىلغان خاسىيەتلىك كېمە (ئىنكونېل 718 ، رېنې 41)  

خىرىس: ھەددىدىن زىيادە قاتتىقلىق ۋە خىزمەتنى قاتتىقلاشتۇرۇش ئۈنۈمى.

PDC ئەۋزەللىكى:

يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا كېسىش ئىقتىدارىنى ساقلايدۇ.

تۇربىنلىق تىغلىق پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە كۆيۈش كامېر زاپچاسلىرىدا ئىشلىتىلىدۇ.

4.4 ساپال ماترىسسا بىرىكمىسى (CMC) Hypersonic قوللىنىشچان پروگراممىلىرى **  

خىرىس: چېكىدىن ئاشقان ۋەھشىيلىك.

PDC ئەۋزەللىكى:

ئىنچىكە يېرىلىش ۋە گىرۋەكنى مىكرو يېرىلىشتىن تاماملاش.

كېيىنكى ئەۋلاد ئالەم قاتنىشى ماشىنىلىرىدىكى ئىسسىقلىق قوغداش سىستېمىسى ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.

4.5 خۇرۇچ ياساشتىن كېيىنكى پىششىقلاپ ئىشلەش

قوللىنىشچان پروگراممىلار: 3D بېسىلغان تىتان ۋە Inconel زاپچاسلىرىنى تاماملاش.

PDC ئەۋزەللىكى:

مۇرەككەپ گېئومېتىرىيىلىك يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى زاۋۇت.

ئالەم بوشلۇقى دەرىجىلىك يەر يۈزىنى تاماملاش تەلىپىگە يېتىدۇ.

5. ئالەم قاتنىشى پروگراممىلىرىدىكى رىقابەت ۋە چەكلىمىلەر

5.1 يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ئىسسىقلىق تۆۋەنلەش

گرافىكلاش 700 سېلسىيە گرادۇستىن يۇقىرى بولۇپ ، خاسىيەتلىك ماددىلارنىڭ قۇرۇق پىششىقلاپ ئىشلىنىشىنى چەكلەيدۇ.

5.2 يۇقىرى ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخى

قىممەت HPHT بىرىكتۈرۈش ۋە ئالماس ماتېرىيال تەننەرخى كەڭ كۆلەمدە قوبۇل قىلىشنى چەكلەيدۇ.

5.3 ئۈزۈلۈپ قالغان كېسىش

PDC قوراللىرى تەرتىپسىز يۈزلەرنى بىر تەرەپ قىلغاندا ئۆزەك ياسىشى مۇمكىن (مەسىلەن ، CFRP دا تۆشۈك ئېچىلغان).

5.4 چەكلىك رەڭلىك مېتال ماسلىشىشچانلىقى

خىمىيىلىك زاپچاسلار پولات زاپچاسلىرىنى بىر تەرەپ قىلغاندا يۈز بېرىدۇ.

6. كەلگۈسى يۈزلىنىش ۋە يېڭىلىق يارىتىش

6.1 كۈچەيتىلگەن قاتتىقلىق ئۈچۈن نانو قۇرۇلمىلىق PDC

نانو ئالماس دانچىلىرىنىڭ قوشۇلۇشى سۇنۇققا چىدامچانلىقىنى ياخشىلايدۇ.

6.2 ئارىلاشما ماشىنىنىڭ ئارىلاش ماتورلۇق PDC-CBN قوراللىرى  

PDC نىڭ ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش كۈچى بىلەن CBN نىڭ ئىسسىقلىق مۇقىملىقىنى بىرلەشتۈردى.

6.3 لازېر ياردەمچى PDC ماشىنىسى

ئىسسىنىشتىن بۇرۇنقى ماتېرىياللار كېسىش كۈچىنى ئازايتىدۇ ۋە قورالنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتىدۇ.

6.4 قىستۇرما سېنزور بىلەن ئەقلىي ئىقتىدارلىق PDC قوراللىرى

ئالدىن پەرەز قىلىش ئۈچۈن قوراللارنىڭ ئۇپرىشى ۋە تېمپېراتۇرىسىنى دەل ۋاقتىدا نازارەت قىلىش.

7. خۇلاسە

PDC ئالەم قاتنىشى ياساشنىڭ ئۇل تېشىغا ئايلىنىپ ، تىتان ، CFRP ۋە خاسىيەتلىك كېمە قاتارلىق يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى پىششىقلاپ ئىشلەشنى ئەمەلگە ئاشۇردى. ئىسسىقلىق تۆۋەنلەش ۋە يۇقىرى تەننەرخ قاتارلىق خىرىسلار داۋاملىشىۋاتقان بولسىمۇ ، ماتېرىيال ئىلمى ۋە قورال لايىھىلەشتىكى ئۈزلۈكسىز ئىلگىرىلەشلەر PDC نىڭ ئىقتىدارىنى كېڭەيتىۋاتىدۇ. كەلگۈسىدىكى يېڭىلىقلار ، جۈملىدىن نانو قۇرۇلمىلىق PDC ۋە ئارىلاش ماتورلۇق قورال سىستېمىسى قاتارلىقلار ئۇنىڭ كېيىنكى ئەۋلاد ئالەم قاتنىشى ياساشتىكى رولىنى تېخىمۇ مۇستەھكەملەيدۇ.