قۇرۇلۇش سانائىتىدە پولىكرىستاللىق ئالماس زىچلىقى (PDC) نىڭ چوڭقۇر قوللىنىلىش ئانالىزى

ئابستراكت

قۇرۇلۇش كەسپىدە ئىلغار كېسىش ماتېرىياللىرىنى قوللىنىش ئارقىلىق تېخنىكىلىق ئىنقىلاب يۈز بېرىۋاتىدۇ، بۇ ماتېرىيال پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈنۈمى، ئېنىقلىقى ۋە چىدامچانلىقىنى ئاشۇرىدۇ. ئالاھىدە قاتتىقلىقى ۋە ئۇپراشقا چىدامچانلىقى بىلەن، پولىكرىستاللىق ئالماس جىلغىسى (PDC) قۇرۇلۇش قوللىنىشچان پروگراممىلىرى ئۈچۈن ئۆزگەرتىش كىرگۈزۈش چارىسى سۈپىتىدە ئوتتۇرىغا چىقتى. بۇ ماقالە قۇرۇلۇشتىكى PDC تېخنىكىسىنى، جۈملىدىن ئۇنىڭ ماتېرىيال خۇسۇسىيىتى، ئىشلەپچىقىرىش جەريانلىرى ۋە بېتون كېسىش، ئاسفالت فرېزېرلاش، تاش بۇرغىلاش ۋە كۈچەيتكۈچ تاياق پىششىقلاپ ئىشلەشتىكى يېڭىلىق يارىتىش قوللىنىشچان پروگراممىلىرىنى ئومۇميۈزلۈك تەكشۈرىدۇ. بۇ تەتقىقات يەنە PDC نى يولغا قويۇشتىكى نۆۋەتتىكى قىيىنچىلىقلارنى تەھلىل قىلىدۇ ۋە قۇرۇلۇش تېخنىكىسىنى تېخىمۇ ئىنقىلابىيلاشتۇرالايدىغان كەلگۈسىدىكى يۈزلىنىشلەرنى تەتقىق قىلىدۇ.

1. كىرىش سۆز

دۇنياۋى قۇرۇلۇش كەسپى قۇرۇلۇشنى تېز تاماملاش، يۇقىرى ئېنىقلىق ۋە مۇھىتقا بولغان تەسىرنى ئازايتىش تەلىپىنىڭ كۈچىيىشىگە دۇچ كەلمەكتە. ئەنئەنىۋى كېسىش قوراللىرى، بولۇپمۇ زامانىۋى يۇقىرى كۈچلۈك قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرىنى پىششىقلاپ ئىشلەشتە، بۇ تەلەپلەرگە كۆپىنچە جاۋاب بېرەلمەيدۇ. پولىكرىستاللىق ئالماس زىچلىقى (PDC) تېخنىكىسى ھەر خىل قۇرۇلۇش قوللىنىشچان پروگراممىلىرىدا مىسلى كۆرۈلمىگەن ئىقتىدار بىلەن تەمىنلەيدىغان، ئويۇننى ئۆزگەرتىدىغان ھەل قىلىش چارىسى سۈپىتىدە ئوتتۇرىغا چىقتى.

PDC قوراللىرى سۈنئىي كۆپ كىرىستاللىق ئالماس قەۋىتى بىلەن ۋولفرام كاربىد ئاساسىنى بىرلەشتۈرۈپ، چىدامچانلىقى ۋە كېسىش ئۈنۈمى جەھەتتە ئەنئەنىۋى ماتېرىياللاردىن ئۈستۈن تۇرىدىغان كېسىش ئېلېمېنتلىرىنى ھاسىل قىلىدۇ. بۇ ماقالە PDC نىڭ ئاساسىي ئالاھىدىلىكلىرى، ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىسى ۋە زامانىۋى قۇرۇلۇش ئەمەلىيىتىدىكى ئېشىۋاتقان رولى قاتارلىقلارنى تەكشۈرىدۇ. بۇ تەھلىل ھازىرقى قوللىنىشچانلىقى ۋە كەلگۈسىدىكى يوشۇرۇن كۈچىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، PDC تېخنىكىسىنىڭ قۇرۇلۇش ئۇسۇللىرىنى قانداق قايتا شەكىللەندۈرۈۋاتقانلىقى توغرىسىدا چۈشەنچە بېرىدۇ.

2. قۇرۇلۇش ئىشلىرى ئۈچۈن PDC نىڭ ماتېرىيال خۇسۇسىيىتى ۋە ئىشلەپچىقىرىشى

2.1 ئۆزگىچە ماتېرىيال خۇسۇسىيىتى

ئالاھىدە قاتتىقلىق (10،000 HV) قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرىنى پىششىقلاپ ئىشلەشكە شارائىت ھازىرلايدۇ

ئۇپراشقا چىدامچانلىقى يۇقىرى بولۇپ، ۋولفرام كاربىدىغا قارىغاندا 10-50 ھەسسە ئۇزۇنراق خىزمەت قىلىش ئىمكانىيىتىگە ئىگە

يۇقىرى ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى** (500-2000 W/mK) ئۈزلۈكسىز ئىشلەۋاتقاندا قىزىپ كېتىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ

ۋولفرام كاربىد ئاساسىنىڭ سوقۇلۇشقا چىدامچانلىقى قۇرۇلۇش ئورنى شارائىتىغا بەرداشلىق بېرەلەيدۇ

2.2 قۇرۇلۇش قوراللىرىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى ئەلالاشتۇرۇش**

ئالماس زەررىچىسىنى تاللاش: ئەڭ ياخشى ئۈنۈمگە ئېرىشىش ئۈچۈن ئېھتىيات بىلەن دەرىجىلەنگەن ئالماس دانچىسى (2-50μm)

يۇقىرى بېسىملىق سىنتېرلاش: 1400-1600°C تېمپېراتۇرىدا 5-7 GPa بېسىم بىلەن ئالماس بىلەن ئالماسنىڭ چىداملىق باغلىنىشى ھاسىل قىلىدۇ

ئاساسىي قاتلام قۇرۇلۇشى: مەلۇم قۇرۇلۇش قوللىنىشچان پروگراممىلىرى ئۈچۈن خاسلاشتۇرۇلغان ۋولفرام كاربىد فورمۇلاسى

ئېنىق شەكىللەندۈرۈش: مۇرەككەپ قورال گېئومېتىرىيەسى ئۈچۈن لازېر ۋە EDM پىششىقلاپ ئىشلەش

2.3 قۇرۇلۇش ئۈچۈن مەخسۇس PDC دەرىجىسى

بېتون پىششىقلاپ ئىشلەشتە ئىشلىتىلىدىغان يۇقىرى سۈركىلىشكە قارشىلىق دەرىجىسى

تۆمۈر-بېتون كېسىش ئۈچۈن يۇقىرى تەسىرگە ئىگە دەرىجىلەر

ئاسفالت فرېزېرلاش ئۈچۈن ئىسسىقلىققا چىداملىق دەرىجىلەر

ئىنچىكە دانلىق قۇرۇلۇش قوللىنىشچان پروگراممىلىرى ئۈچۈن

3. زامانىۋى قۇرۇلۇشتىكى ئاساسلىق قوللىنىشلار

3.1 بېتون كېسىش ۋە چېقىش

يۇقىرى سۈرئەتلىك بېتون ئارىلاش: PDC پىچاقلىرى ئادەتتىكى پىچاقلارغا قارىغاندا 3-5 ھەسسە ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرىدۇ

سىم ئاررا سىستېمىسى: چوڭ كۆلەملىك بېتون چېقىش ئۈچۈن ئالماس سىڭدۈرۈلگەن سىملار

ئېنىقلىقتىكى بېتون فرېزىرىلاش: يۈزەكى تەييارلاشتا مىللىمېتىردىن تۆۋەن ئېنىقلىققا ئېرىشىش

مىسال تەتقىقاتى: كالىفورنىيەنىڭ كونا قولتۇق كۆۋرۈكىنى چېقىشتىكى PDC قوراللىرى

3.2 ئاسفالت فرېزىلاش ۋە يول رېمونت قىلىش

سوغۇق فرېزېرلاش ماشىنىلىرى: PDC تىشلىرى پۈتۈن نۆۋەتچىلىك جەريانىدا ئۆتكۈرلۈكنى ساقلايدۇ

ئېنىقلىق دەرىجىسىنى كونترول قىلىش: ئۆزگىرىشچان ئاسفالت شارائىتىدا مۇقىم ئىقتىدار

قايتا ئىشلەش قوللىنىشچان پروگراممىلىرى: RAP (قايتا ئىشلەنگەن ئاسفالت يول) نى پاكىز كېسىش

ئىقتىدار سانلىق مەلۇماتلىرى: ئادەتتىكى قوراللارغا سېلىشتۇرغاندا، فرېزلاش ۋاقتى %30 قىسقارتىلىدۇ

3.3 ئاساسنى قېزىش ۋە قېزىش

چوڭ دىئامېتىرلىق بۇرغىلاش: دىئامېتىرى 3 مېتىرغىچە بولغان بۇرغىلاش قەۋىتى ئۈچۈن PDC ئۇلىغۇچلىرى

قاتتىق تاشلارنىڭ سىڭىپ كىرىشى: گرانىت، بازالت ۋە باشقا قىيىن شەكىللەردە ئۈنۈملۈك

ئاستىدىن قېقىش قوراللىرى: تۈۋرۈك ئاساسى ئۈچۈن ئېنىق قوڭغۇراق شەكىللەندۈرۈش

دېڭىزدا قوللىنىلىش دائىرىسى: شامال تۇربىنىسىنىڭ ئاساسىنى ئورنىتىشتا PDC قوراللىرى

3.4 كۈچەيتكۈچ بالداقنى بىر تەرەپ قىلىش

يۇقىرى سۈرئەتلىك ئارماتسىيە تاختىسىنى كېسىش: شەكلى ئۆزگەرمىگەن ھالدا پاكىز كېسىش

يىپ دومىلىتىش: ئېنىقلىقتىكى ئارغامچا يىپىنى يىپلاش ئۈچۈن PDC قېلىپلىرى

ئاپتوماتىك بىر تەرەپ قىلىش: روبوت كېسىش سىستېمىسى بىلەن بىرلەشتۈرۈش

بىخەتەرلىك پايدىلىرى: خەتەرلىك مۇھىتتا ئۇچقۇن پەيدا بولۇشنى ئازايتىدۇ

3.5 تونېل قېزىش ۋە يەر ئاستى قۇرۇلۇشى

TBM كېسىش بېشى: يۇمشاق ۋە ئوتتۇرا قاتتىق تاش شارائىتىدىكى PDC كېسىش ماشىنىلىرى

مىكروتونېل: قۇرۇلۇش ئەسلىھەلىرىنى ئورنىتىش ئۈچۈن ئېنىقلىق بىلەن بۇرغىلاش

يەر يۈزىنى ياخشىلاش: سۇيۇقلۇق بىلەن ئېرىتىش ۋە تۇپراق ئارىلاشتۇرۇش ئۈچۈن PDC قوراللىرى

تەتقىقات مىسالى: لوندوننىڭ Crossrail تۈرىدىكى PDC كېسىش ماشىنىسىنىڭ ئىقتىدارى

4. ئادەتتىكى قوراللارغا قارىغاندا ئىقتىدار ئەۋزەللىكى

4.1 ئىقتىسادىي پايدىلار

قورالنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتىش: كاربىد قوراللىرىغا قارىغاندا 5-10 ھەسسە ئۇزۇنراق خىزمەت قىلىش ئۆمرى

ئىشتىن بوش ۋاقىتنىڭ ئازىيىشى: قوراللارنى ئازراق ئالماشتۇرۇش مەشغۇلات ئۈنۈمىنى ئاشۇرىدۇ

ئېنېرگىيە تېجەش: تۆۋەن كېسىش كۈچى ئېنېرگىيە سەرپىياتىنى %15-25 تۆۋەنلىتىدۇ

4.2 سۈپەتنى ياخشىلاش

ئەلا سۈپەتلىك يۈزەكى رەڭ: ئىككىنچى دەرىجىلىك پىششىقلاپ ئىشلەش ئېھتىياجىنى ئازايتىدۇ

ئېنىق كېسىش: بېتون ئىشلىتىشتە ±0.5mm ئىچىدىكى بەرداشلىق بېرىش دائىرىسى

ماتېرىيال تېجەش: قىممەتلىك قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرىدىكى كېرىف يوقىتىشنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ

4.3 مۇھىتقا بولغان تەسىرى

قالدۇق پەيدا بولۇشنىڭ ئازىيىشى: قورالنىڭ ئۆمرىنىڭ ئۇزارتىلىشى، تاشلانغان كېسىش ماشىنىلىرىنىڭ ئازىيىشىنى بىلدۈرىدۇ

شاۋقۇن سەۋىيەسىنى تۆۋەنلىتىش: سىلىق كېسىش ھەرىكىتى شاۋقۇن بۇلغىنىشىنى ئازايتىدۇ

چاڭ-توزاننى باستۇرۇش: پاكىز كېسىشلەر ھاۋادىكى زەررىچە ماددىلارنى ئاز ھاسىل قىلىدۇ

5. نۆۋەتتىكى قىيىنچىلىقلار ۋە چەكلىمىلەر

5.1 تېخنىكىلىق چەكلىمىلەر

ئۈزلۈكسىز قۇرۇق كېسىش ئۇسۇللىرىدا ئىسسىقلىق پارچىلىنىشى

يۇقىرى دەرىجىدە كۈچەيتىلگەن بېتوننىڭ تەسىرگە سەزگۈرلۈكى

دىئامېتىرى ناھايىتى چوڭ بولغان قوراللارنىڭ چوڭلۇق چەكلىمىسى

5.2 ئىقتىسادىي ئامىللار

ئادەتتىكى قوراللارغا سېلىشتۇرغاندا باشلانغۇچ باھا يۇقىرى

ئالاھىدە ئاسراش تەلىپى

بۇزۇلغان PDC ئېلېمېنتلىرىنى رېمونت قىلىش ئۈچۈن چەكلىك تاللاشلار

5.3 كەسىپنىڭ قوبۇل قىلىنىشىدىكى توسالغۇلار

ئەنئەنىۋى ئۇسۇللاردىن ئۆزگىرىشكە قارشى تۇرۇش

قوراللارنى توغرا ئىشلىتىش ئۈچۈن تەربىيەلەش تەلىپى

ئالاھىدە PDC قوراللىرى ئۈچۈن تەمىنات زەنجىرى خىرىسلىرى

6. كەلگۈسىدىكى يۈزلىنىشلەر ۋە يېڭىلىقلار

6.1 ماتېرىيال ئىلمى تەرەققىياتى

چىدامچانلىقىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن نانو قۇرۇلمىلىق PDC

فۇنكسىيە جەھەتتىن دەرىجىلەنگەن PDC، خۇسۇسىيەتلىرى ئەلالاشتۇرۇلغان

ئۆزلۈكىدىن ئۆتكۈرلىشىدىغان PDC فورمۇلالىرى

6.2 ئەقلىي قورال سىستېمىسى

ئۇپراشنى نازارەت قىلىش ئۈچۈن ئورنىتىلغان سېنزورلار

ھەقىقىي ۋاقىتلىق تەڭشەش ئىقتىدارىغا ئىگە ماسلىشىشچان كېسىش سىستېمىسى

ئالدىن پەرەز قىلىش ئۈچۈن ئالماشتۇرۇش ئۈچۈن سۈنئىي ئەقىل بىلەن باشقۇرۇلىدىغان قورال باشقۇرۇش

6.3 ئىمكانقەدەر ئۇزاققىچە داۋاملىشىدىغان ئىشلەپچىقىرىش

ئىشلىتىلگەن PDC قوراللىرىنى قايتا ئىشلەش جەريانلىرى

تۆۋەن ئېنېرگىيەلىك ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇللىرى

ئالماس سىنتېزى ئۈچۈن بىئولوگىيىلىك كاتالىزاتورلار

6.4 يېڭى قوللىنىشچان چېگرالار

3D بېتون بېسىش قوللاش قوراللىرى

ئاپتوماتىك روبوت چېقىش سىستېمىسى

بوشلۇق قۇرۇلۇشى قوللىنىشچان پروگراممىلىرى

7. خۇلاسە

PDC تېخنىكىسى زامانىۋى قۇرۇلۇش تېخنىكىلىرىنىڭ مۇھىم قوزغاتقۇچىسى سۈپىتىدە ئۆزىنى نامايان قىلدى، بېتون پىششىقلاش، ئاسفالت فرېزېرلاش، ئاساس ئىشلىرى ۋە باشقا مۇھىم قوللىنىشچان ساھەلەردە مىسلىسىز ئىقتىدار بىلەن تەمىنلەيدۇ. تەننەرخ ۋە ئالاھىدە قوللىنىشچان ساھەلەردە قىيىنچىلىقلار يەنىلا مەۋجۇت بولسىمۇ، ماتېرىيال پەنلىرى ۋە قورال سىستېمىسىدىكى ئۈزلۈكسىز ئىلگىرىلەشلەر PDC نىڭ قۇرۇلۇشتىكى رولىنى تېخىمۇ كېڭەيتىشكە ۋەدە بېرىدۇ. بۇ كەسىپ قۇرۇلۇش تېخنىكىسىدا يېڭى بىر دەۋرنىڭ بوسۇغىسىدا تۇرماقتا، بۇ مەزگىلدە PDC قوراللىرى تېخىمۇ تېز، تېخىمۇ پاكىز ۋە تېخىمۇ ئېنىق قۇرۇلۇش ئۇسۇللىرىنىڭ تەلىپىنى قاندۇرۇشتا بارغانسېرى مۇھىم رول ئوينايدۇ.

كەلگۈسىدىكى تەتقىقات يۆنىلىشى ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىش، سوقۇلۇشقا چىداملىقلىقنى ئاشۇرۇش ۋە يېڭىدىن گۈللىنىۋاتقان قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرى ئۈچۈن مەخسۇس PDC فورمۇلالىرىنى تەرەققىي قىلدۇرۇشقا مەركەزلىشىشى كېرەك. بۇ ئىلگىرىلەشلەرنىڭ ئەمەلىيلىشىشىگە ئەگىشىپ، PDC تېخنىكىسى 21-ئەسىردىكى قۇرۇلۇش مۇھىتىنى شەكىللەندۈرۈشتە تېخىمۇ مۇھىم بولۇپ قالىدۇ.

پايدىلانغان ماتېرىياللار

1. ئىلغار ئالماس قوراللىرى بىلەن قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرىنى بىر تەرەپ قىلىش (2023)

2. زامانىۋى چېقىش ئەمەلىيىتىدىكى PDC تېخنىكىسى (قۇرۇلۇش ئىنژېنېرلىقى ژۇرنىلى)

3. چوڭ تىپتىكى تۈرلەردە PDC قورالىنى قوللىنىشنىڭ ئىقتىسادىي تەھلىلى (2024)

4. ئىمكانقەدەر ئۇزاققىچە داۋاملىشىدىغان قۇرۇلۇش ئۈچۈن ئالماس قوراللىرى يېڭىلىقلىرى (بۈگۈنكى ماتېرىياللار)

5. ئۇل ئەسلىھە تۈرلىرى ئۈچۈن PDC ئىلتىماسىدىكى مىسال تەتقىقاتى (ICON نەشرىياتى)